Six innovations Hasco pour la fabrication d'outils et de moules

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Avril est terminé et il est temps de résumer enfin ce que le spécialiste des pièces standard Hasco a ajouté à son portefeuille ces derniers mois.

Parmi les dernières nouvelles fournies par Hasco concernant sa gamme de produits pour la fabrication d'outils et de moules, il y a ce qu'il appelle une gamme d'éjecteurs largement étendue pour les moules à injection. En fait, pas moins de 600 types d'éjecteurs supplémentaires complètent la gamme afin que chaque pièce moulée par injection puisse être proprement démoulée. Et parce qu'il y a vraiment beaucoup d'offres, Hasco propose un tableau de sélection interactif adapté, qui peut être consulté dans la médiathèque du site Web.

Avec un total de 26 groupes de produits et 5 500 variantes, la variété d'éjecteurs de Hasco couvre presque toutes les applications pour la fabrication de moules. Les utilisateurs peuvent d'abord choisir une broche d'éjection, puis cliquer directement sur le groupe de produits (tel que Z40/...) dans le PDF associé. De là, il y a un lien direct vers la page de portail correspondante. Le configurateur d'éjecteurs convivial permet également de créer des éjecteurs découpés individuellement. La longueur souhaitée est définie en quelques clics. Le délai de livraison et le prix sont alors directement visibles, Hasco pointant le temps d'attente minimum.

Avec de nombreuses pièces moulées par injection, les contre-dépouilles ou les évidements dans une pièce en plastique ne peuvent pas être simplement retirés du moule d'injection dans la direction principale de démoulage au moyen d'une broche d'éjection. Dans ce cas, cependant, des pièces intégrées mobiles dans le moule permettent un démoulage sans dommage de l'article moulé par injection. Des éléments coulissants de différentes conceptions sont utilisés à cette fin, comme Hasco l'explique plus en détail

Le programme complexe d'unités coulissantes Hasco Z18140/... établit des normes en termes de démoulage de petites contre-dépouilles ou d'évidements. La vaste gamme de boîtiers de vannes (carrées et rondes) et de serrures de vannes (carrées, rondes et rectangulaires) offre diverses options d'installation. Trois géométries d'installation standardisées sont également disponibles en stock.

Des curseurs pour les accessoires de contour pour la conception individuelle du noyau de moule sont également disponibles, selon la déclaration. La combinaison de deux variantes de curseur donne un total de 12 assemblages différents couvrant de nombreuses dimensions et matériaux. En option, ils peuvent être fournis avec ou sans revêtement DLC. Au total, Hasco propose des composants dimensionnellement adaptés pour plus de 250 combinaisons de glissières.

Les unités de glissière, qui peuvent être facilement montées à partir de la ligne de séparation, se caractérisent, entre autres, par de longues courses de glissière. Des cales appropriées sont disponibles pour ajuster la position de la glissière. Un système de verrouillage optimisé peut également résister à des forces élevées, selon Hasco. Ceux qui optent pour un revêtement DLC sur les curseurs bénéficient de propriétés de glissement accrues et d'une longue durée de vie. La compatibilité de tous les composants de la gamme d'unités coulissantes Hasco est bien sûr garantie.

Avec le Streamrunner fabriqué de manière additive, Hasco a également inauguré une nouvelle ère dans le monde de la technologie des canaux chauds. Développé avec des processus de fabrication de pointe à l'esprit, ce produit à canaux chauds a ouvert de nouvelles possibilités pour les fabricants de moules et les mouleurs à injection. Le Streamrunner est un collecteur à canaux chauds avec un maximum de degrés de liberté dans la conception. Comme le souligne Hasco, les canaux d'écoulement peuvent être conçus de manière rhéologiquement optimale via l'impression 3D en évitant complètement les arêtes vives et les zones à faible écoulement. Ce guidage de fusion respectueux du matériau garantit une contrainte de cisaillement nettement inférieure sur le plastique fondu et conduit à une meilleure qualité des pièces moulées par injection. La conception à flux optimisé accélère également les changements de couleur, car la matière fondue est divisée et le matériau est dévié via des rayons généreux.

Le Steamrunner peut également répartir différents composants plastiques ou couleurs dans un très petit espace et entrelacer les canaux. Cela repousse les limites de la conception des composants, réduit la quantité de matériau nécessaire et, en fin de compte, réduit les coûts de moulage. Le moulage par injection sur des machines plus petites devient également possible.

Étant donné que le canal chaud fabriqué de manière additive ne nécessite pas d'éléments de déviation séparés, des distances de buse très étroites peuvent être réalisées. Selon la taille de buse utilisée, des distances d'emboîtement à partir de 18 millimètres sont possibles. La hauteur totale peut également être inférieure de 20 à 30 millimètres à celle des blocs collecteurs conventionnels, comme le souligne Hasco. Sur demande, le Steamrunner est disponible en tant que système d'installation entièrement câblé ou en tant que "côté chaud" entièrement assemblé avec une technologie de commande parfaitement adaptée. Incidemment, le Steamrunner a été sélectionné par Kunststoff Magazin comme le produit de l'année 2023.

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