Un guide complet sur l'équipement de codage et de marquage dans l'emballage

Découvrez un type de machine que l'on trouve dans presque toutes les installations d'emballage : les machines de codage et de marquage jouent un rôle crucial dans la gestion des stocks, la sécurité et la traçabilité tout au long de la chaîne d'approvisionnement.

Bienvenue dans Package This 201 - votre guide des machines et matériaux d'emballage, produit par l'Emerging Brands Alliance en collaboration avec Packaging World et PMMI, l'Association pour les technologies d'emballage et de traitement.

Dans cet épisode, nous nous concentrons sur un type d'équipement que l'on trouve dans presque toutes les installations d'emballage : le codage et le marquage. Ces machines impriment ou marquent des données variables telles que les dates d'expiration, les codes de produit, les codes à barres et les numéros de lot sur des matériaux tels que le papier, le plastique, le métal et le verre.

Les systèmes de codage jouent un rôle crucial pour les marques dans des domaines tels que la gestion des stocks, la sécurité et la traçabilité tout au long de l'approvisionnement. Par exemple, les codes de lot sur les emballages aident les marques à isoler un lot spécifique de produits en cas de problème. Les consommateurs comptent également quotidiennement sur les codes de produits, sous la forme de dates de péremption imprimées sur les emballages alimentaires pour s'assurer qu'un produit est consommé avant qu'il ne se gâte.

La technologie de marquage et de codage est également utilisée pour produire des dispositifs de sécurité d'emballage ainsi que des décorations spéciales.

Tout d'abord, plongeons dans les systèmes à jet d'encre. Dans cette méthode sans contact, les machines propulsent des gouttelettes d'encre sur le matériau de surface - appelé le substrat - pour marquer les codes de lot, les dates d'expiration et d'autres informations directement sur un emballage à des cadences élevées.

Les codeurs à jet d'encre peuvent être regroupés en deux types principaux : les systèmes à petits et grands caractères.

Les codeurs à jet d'encre à petits caractères peuvent imprimer dans des zones aussi petites que 1 à 2 millimètres de hauteur. Ils codent des données variables sur une large gamme de substrats, y compris sur des produits aux surfaces irrégulières, inégales et courbes, tels que les bouteilles et les canettes. Les imprimantes à jet d'encre petits caractères sont utilisées dans de nombreux segments de marché, y compris dans l'industrie des boissons, comme nous le voyons dans ce clip.

Ici, le système JetStream de Squid Ink code les dates d'expiration sur l'extrémité inférieure arrondie des canettes en aluminium. Cette technologie, appelée jet d'encre continu ou CIJ, applique un flux constant de gouttelettes d'encre chargées électriquement sur le matériau de surface. Ce modèle Squid Ink imprime jusqu'à cinq lignes de code et peut fonctionner à des vitesses de ligne allant jusqu'à 1 000 pieds par minute. Squid Ink fournit au JetStream des fonctions de démarrage et d'arrêt automatiques pour optimiser davantage la disponibilité des installations très fréquentées.

Les systèmes à jet d'encre à grands caractères sont souvent utilisés pour produire des codes-barres, des logos et des descriptions de produits lorsque la lisibilité et la capacité de lecture automatique du code sont des exigences majeures, comme lors de l'expédition et de la palettisation.

Regardons le système à jet d'encre CoPilot Max de Squid Ink en action. Utilisant jusqu'à deux têtes d'impression de 2,8 pouces à partir d'un seul contrôleur, cette imprimante à jet d'encre à grands caractères produit des caractères, du texte, des logos et des codes à barres scannables haute résolution pour les cas à une résolution de 360 ​​ppp. Le CoPilot Max Turbo utilisera des encres à base d'huile, à base de solvant ou à séchage UV pour une impression nette sur une large gamme de substrats poreux et non poreux. Ce modèle est également doté d'un écran tactile couleur de 4,3 pouces, offrant aux opérateurs un accès facile aux messages internes du système et aux fonctions d'impression.

Les systèmes à jet d'encre à gros caractères peuvent également être des solutions dans les applications de palettisation et de vrac, telles que l'impression d'informations SKU sur des palettes ou la création d'étiquettes avec des informations sur le poids et le produit pour les sacs en vrac.

Les systèmes de codage laser sont un autre type distinct de technologie de marquage et de codage. Cette technologie sans contact utilise des faisceaux d'énergie focalisés pour graver, graver et ablater des surfaces, produisant des marquages ​​précis et durables. Les codeurs laser sont utilisés dans des applications similaires à la technologie à jet d'encre, pour coder directement sur le verre, le métal et d'autres matériaux. Certains systèmes laser peuvent également appliquer des codes aux matériaux d'emballage flexibles tels que les étiquettes.

Le laser peut être une bonne option à considérer lorsque la présentation graphique et la durabilité du code tout au long de la chaîne d'approvisionnement sont des priorités absolues.

L'illustration montre le système laser UV U510 de Domino appliquant un code sur un flacon de pilules en plastique HDPE blanc. Conçu pour maintenir la barrière de protection intacte, ce codeur laser crée une réaction photochimique sur la couche supérieure du matériau d'emballage sans causer de dommages. Son impulsion laser a une longueur d'onde extrêmement courte et un taux d'absorption élevé, minimisant le stress thermique et l'accumulation de particules de suie.

Le système de Domino peut même coder en toute sécurité des films d'emballage très fins et sensibles, ce qui en fait une solution pour les plastiques difficiles à marquer, y compris les matériaux d'emballage durables comme les films mono-matériaux recyclables.

Il existe également des technologies laser spécialisées utilisées pour créer des éléments de sécurité sur les matériaux d'emballage, tels que des systèmes qui produisent des codes de microtexte sur les emballages ou les produits pour la prévention de la contrefaçon.

Le codage par transfert thermique, également appelé surimpression par transfert thermique ou TTO, est une méthode de contact direct utilisée dans le codage de matériaux d'emballage flexibles tels que les films plastiques, les feuilles et le papier. En appliquant de la chaleur, les machines TTO transfèrent une image d'un ruban au matériau d'emballage pour créer des codes-barres, des étiquettes et des données variables fiables de haute qualité tout en suivant les lignes d'emballage flexibles à grande vitesse.

La technologie TTO est souvent très polyvalente, brouillant parfois les frontières entre le codage traditionnel et l'étiquetage.

L'EasyPrint MLP de BELL-MARK imprime jusqu'à 800 millimètres par seconde dans une zone allant jusqu'à 8,3 pouces. Avec une zone d'impression aussi large, il gère les logos et les informations nutritionnelles, faisant de ce TTO une excellente solution pour remplacer des étiquettes entières.

BELL-MARK propose une version lavable de ce modèle avec des caractéristiques hygiéniques telles qu'une baie électrique scellée et des connexions étanches, ce qui lui confère un indice de protection IP-67 pour un fonctionnement dans des environnements difficiles courants dans les industries de la viande, de la volaille et des produits laitiers. Son écran tactile IHM comprend un logiciel de création d'étiquettes et permet à plusieurs utilisateurs de gérer et de modifier des fichiers d'impression et de surveiller des systèmes avec un enregistrement complet des données.

L'équipement de gaufrage et de débossage est généralement utilisé pour élever ou encastrer les logos de marque, les noms de produits ou les composants d'emballage sur les boîtes, les canettes en aluminium et certains sacs. Le gaufrage et le débossage aident les marques à ajouter un attrait esthétique aux emballages tout en renforçant la reconnaissance de la marque et en fidélisant la clientèle.

Enfin, les machines d'estampage à chaud et à froid sont utilisées pour le marquage et la décoration ainsi que pour les applications de sécurité. La technologie d'estampage à chaud utilise une matrice chauffée pour transférer une fine couche de feuille sur le matériau, créant une impression de feuille métallique utilisée sur les boîtes et cartons spécialisés pour les produits haut de gamme. Les machines d'estampage à froid appliquent une pression pour transférer une image pré-imprimée ou un hologramme sur le matériau en tant qu'amélioration graphique ou élément inviolable.

Il existe encore plus de types d'équipements de codage spécialisés, tels que les codeurs alternatifs utilisés dans l'ensachage du pain et d'autres applications, que nous n'aurons pas le temps de couvrir ici. Mais une chose est sûre : les équipements de codage et de marquage sont des outils indispensables pour les marques. Ils aident à maintenir les données sur les produits tout au long de la chaîne d'approvisionnement, à garantir la sécurité des emballages et des produits et à améliorer la conception des emballages grâce à la décoration.

Nous espérons que cette vidéo vous a donné un bon aperçu des principaux types de cette technologie ainsi que quelques applications typiques.

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