Interpack 2023
La demande de produits pharmaceutiques augmente dans le monde entier, de plus en plus de médicaments étant lancés sur le marché dans des délais de plus en plus courts. Rien que l'année dernière, le chiffre d'affaires sur le marché pharmaceutique allemand - le plus grand d'Europe et le quatrième au monde - s'élevait à environ 53,6 milliards d'euros.
Selon Statista, le volume a plus que doublé au cours des 15 dernières années, et près de 100 milliards d'unités de comptage (comprimés, sachets, injections, etc.) ont été vendues au dernier décompte. Ils doivent tous être emballés de manière hygiénique et sûre, conformément aux exigences légales strictes. Cela impose des exigences élevées aux matériaux d'emballage, aux processus de remplissage et aux machines d'emballage.
La pandémie de COVID-19 a montré à quel point les emballages de protection sont importants pour les vaccins, les médicaments, les désinfectants et autres produits médicaux. En prenant l'exemple des vaccins COVID, nous avons vu que développer un vaccin ne suffit pas. De nombreux acteurs tout au long de la chaîne d'approvisionnement ont dû travailler ensemble pour garantir la protection de millions de personnes contre le virus. Des milliards de flacons en verre pour le vaccin étaient nécessaires, ainsi que des glacières spéciales pour le transport et des congélateurs spéciaux pour le stockage.
Lorsque le monde de l'emballage se réunira à Düsseldorf, en Allemagne, pour interpack du 4 au 10 mai 2023, il sera également question d'innovations dans la fabrication, l'emballage et la logistique des produits pharmaceutiques, y compris de nouvelles solutions au problème du piratage des produits. L'industrie pharmaceutique est touchée par la contrefaçon comme aucune autre. Le commerce lucratif des médicaments contrefaits, qui dans le meilleur des cas ne contiennent que moins d'ingrédients actifs mais peuvent également contenir des substances inconnues nocives pour la santé, a de nouveau augmenté avec la croissance du commerce en ligne. L'Organisation mondiale de la santé estime que plus de la moitié des médicaments achetés en ligne sur des sites illégaux sont des contrefaçons. La valeur marchande estimée des médicaments contrefaits est d'environ 75 milliards de dollars américains par an.
Protection contre la contrefaçon grâce à des fonctions de sécurité
De plus, les chaînes d'approvisionnement mondiales deviennent de plus en plus complexes. Les ingrédients actifs sont souvent produits dans un pays, transformés et conditionnés dans un autre et finalement distribués et commercialisés au-delà des frontières. Le législateur européen s'est donc lancé il y a des années dans la lutte contre les médicaments contrefaits avec la directive européenne 2011/62/UE. La directive, qui a débuté en 2019, spécifie un certain nombre de caractéristiques de sécurité pour les médicaments sur ordonnance. Par exemple, chaque emballage de médicament doit être étiqueté avec un code de série unique (USC) en combinaison avec le numéro d'article (GTIN), le numéro de lot (LOT), la date de péremption (EXP) et le nom du fabricant. Toutes les informations sont codées dans un code Datamatrix 2D, qui est ensuite imprimé en clair sur l'emballage avec une certaine qualité d'impression minimale. En plus du code unique, chaque emballage doit comporter des éléments inviolables.
Des entreprises telles que Bluhm Systeme, exposant d'interpack, développent depuis des années des solutions de codage et d'étiquetage pour les emballages pharmaceutiques conformes à la directive européenne sur les emballages infalsifiables. Cela comprend diverses solutions d'étiquetage telles que des codeurs laser ou à jet d'encre, des imprimantes à transfert thermique, des systèmes d'étiquetage et le logiciel approprié. Par exemple, l'étiqueteuse à jet d'encre Integra One développée pour le codage des médicaments imprime des codes d'identification uniques, des codes-barres ou des codes de matrice de données sur une large gamme d'emballages pharmaceutiques.
Le marquage laser UV est également une solution d'étiquetage éprouvée. Domino a introduit un nouveau système laser UV en 2022 qui convient au marquage des plastiques ainsi que des matériaux d'emballage durables actuels, y compris les films mono-matériau flexibles recyclables. Le système peut être utilisé pour marquer des substrats blancs et colorés sans compromettre les propriétés de barrière du matériau. En raison deune réaction photochimique, le nouveau laser de marquage ne repose pas sur des pigments ou additifs activant le laser ou sur des champs de codage spécialement préparés.
Étiquettes - plus que de simples autocollants
Les mesures anti-contrefaçon peuvent également être des étiquettes de sécurité avec indication de première ouverture et des fonctions anti-contrefaçon manifestes, secrètes et numériques intégrées qui indiquent de manière irréversible une tentative de falsification. Les joints vides, qui laissent des effets visibles lorsque l'étiquette est retirée pour la première fois, sont idéaux pour les emballages extérieurs. Diverses caractéristiques de sécurité sont souvent combinées ou complétées par des fonctions supplémentaires. De plus, des étiquettes numériques avec technologie NFC et des systèmes de suivi et de traçabilité assurent la traçabilité complète d'un produit pharmaceutique.
Les étiquettes sont un composant important des emballages pharmaceutiques et ne servent pas seulement à protéger contre la contrefaçon. Selon l'application sur des emballages primaires tels que flacons, blisters, seringues et flacons ou sur des emballages secondaires tels que des boîtes pliantes, ils doivent répondre à des exigences très variées : ils portent des informations générales, garantissent une protection à la première ouverture ou peuvent être partiellement détachés pour être collés dans les dossiers des patients ou les carnets de vaccination. Les étiquettes multipages peuvent également contenir de grandes quantités d'informations ; il s'agit souvent d'une combinaison d'étiquette et de notice. Et pour les produits qui doivent être réfrigérés, des étiquettes résistantes à la température sont nécessaires pour assurer une bonne lisibilité pendant le stockage et le transport.
De plus en plus automatisé
Comme la sécurité est primordiale pour les produits pharmaceutiques, les exigences pour les machines d'emballage sont également élevées. Le fabricant de machines R.Weiss, par exemple, utilise des lignes de préparation modulaires dans lesquelles des robots Delta emballent les produits à une vitesse maximale. Pour Siemens Healthineers, la société a récemment développé un système clé en main intelligent UniRob pour l'emballage de produits de diagnostic qui automatise le processus de chargement manuel des cartons pliants. Dans le processus, les multipacks de différentes tailles d'emballage sont désormais également placés dans des inserts en carton respectueux de l'environnement, qui remplacent le plastique utilisé auparavant. Un robot à six axes aspire les flans du magasin, les déplie et les insère dans le convoyeur de support, qui peut être adapté de manière flexible et entièrement automatique aux formats respectifs.
Multivac a introduit un nouveau système de transport dans le secteur de la santé qui assure un transport contrôlé et en douceur des produits depuis les seringues préremplies en verre ou en plastique jusqu'à la machine de conditionnement. A cet effet, les seringues sont séparées dans un processus en amont et placées en position orientée dans un porte-pièce. Au niveau de la machine d'emballage, un robot les prend ensuite des supports et les place individuellement ou pré-groupés dans les cavités d'emballage. L'intégralité des emballages est vérifiée à l'aide d'un système de vision de Multivac Marking & Inspection. Même à haut débit, il vérifie si les produits individuels sont correctement placés dans les cavités désignées. Si ce n'est pas le cas, le pack correspondant est automatiquement éjecté.
Emballage pharmaceutique durable
L'industrie pharmaceutique est encore réticente à utiliser des matériaux recyclables. Cependant, les consommateurs d'aujourd'hui s'attendent également à plus d'engagement envers la durabilité de la part de cette industrie. Les fabricants d'emballages pharmaceutiques ont déjà une longueur d'avance et ont déjà développé de nombreuses solutions recyclables pour l'emballage primaire et secondaire des médicaments. L'année dernière, par exemple, la présentation d'un blister en papier recyclable avait fait sensation, et un tube barrière monomatériau recyclable de qualité pharmaceutique a été récompensé d'un packaging award. Récemment, un film tubulaire fabriqué à partir du polymère biosourcé PLA a été lancé sur le marché. Il est compostable industriellement et peut être utilisé comme système de barrière stérile pour les applications de diagnostic flow-pack.
Le salon interpack à Düsseldorf, en Allemagne, montrera les autres solutions modernes que l'industrie a en réserve. Du 4 au 10 mai 2023, les visiteurs d'interpack pourront s'informer sur les emballages innovants et les développements de processus pour l'industrie pharmaceutique, en particulier dans les halls 15 à 17. Pour plus d'informations, visitez www.interpack.com
Doris Bünnagel travaille pour les médias d'emballage allemands depuis plus de 20 ans après avoir étudié les sciences naturelles à l'Université de Cologne et une formation de journaliste à l'Institut des affaires allemandes.
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